地下室顶板防水堵漏补强加固施工方案-西安结构加固抗渗维修技术方案
一、工程概况
据现场观测，该顶板结构贯通裂缝多条，相连三个板块，缝宽0.1mm-1.2mm，长度约20米，部分裂缝存在渗水现象；其中纵向裂缝多条，裂缝长度约3m-10m，缝宽0.2mm-0.4mm，有渗水现象，部分涂层脱落；不规则裂缝多条，缝宽0.1mm-1.0mm，长度约1.5m-10m之间，纵横交错，呈现不规则状态，部分有渗水现象。
二、编制依据与原则
2.1. 编制依据：
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2013
《地下工程防水技术规范》 GB50108-2008
《地下防水工程质量验收规范》 GB50208-2011
《地下工程渗漏治理技术规程》 JGJ/T212-2010
《混凝土结构加固技术规范》 CECS25：90
2.2. 设计原则：
根据顶板出现的结构缺陷，结合以往工程案例，基于“高效适用，经济合理”的原则进行方案设计。通过方案实施拟达到以下预期目标：
1、顶板病害标本兼治，防治病害再次发生，有效降低后期养护费用；
2、整治方案合理可行，遵循“精工实料、注重细部、质量为首、系统管理”原则施工，实施过程环节质量可控；
3、选材精准，堵防结合、弹性柔性相结合、多道设防从而达到预期目的。
三、治理方案
地下室顶板结构加固、防水抗渗处理方案：
沿不规则裂缝清除表面涂层，露出原界面。
用电动打磨机将顶板基面打磨清理干净，并用吹风机将基面上粉尘清理干净，检查、分析裂缝的情况，确定钻孔的位置、间距和深度。
3）钻孔：沿裂缝两侧交叉进行钻孔，间隔100cm-150cm，根据材料特性以及结构裂缝情况合理布局针孔位置及深度。
4） 灌浆：在钻好的孔内安装灌浆嘴，使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注注浆料，从一侧向另一侧逐步灌注，由深至浅采用层间注浆法配合灌注高渗透改性环氧加固灌浆材料。当相邻孔或裂缝表面观测孔开始出浆后，保持压力10～30s，观测缝中出浆情况，再适当进行补灌。要反复多次补充灌浆，直到灌浆的压力变化比较平缓后才停止灌浆。
5） 拆嘴：灌浆完毕，确认环氧树脂完全固化即可去掉外露的灌浆嘴。清理干净溢漏出的已固化的灌浆液。
6）沿裂缝开V型槽，深度100mm-150mm。裂缝两侧延伸宽度10cm-15cm并打磨干净。
7）均匀刮涂改性环氧密封胶或改性硅酮密封胶。（两种材料配合使用）。
8）清理现场，清扫施工区域，确认施工区域干净整洁。
工程渗漏水治理是一项充满许多不确定因素的工程，如行医、如修车，需要一系列的检查、诊断、试探性治理的反复过程；即，由初勘预案 → 实勘修正→实施方案→效果验证→方案调整→效果验证→方案调整→ 达到预期效果。故本方案并非末了实施方案，都要随着工程治理过程的情况变化而变动，特此说明。
四、预达目的
根据现场混凝土结构缺陷情况，综合分析渗漏原因，选择的材料必须满足并且适应此结构缺陷，具体表现在能通过注浆泵输送至顶板结构层内，且能对结构空腔进行抗冻性填充固结，同原结构形成整体、起到补强、加固、防水、抗渗等多重功能。根据现场条件，为保证无渗漏整体效果，采用专业防水技术，设计整体结构加固、抗渗堵漏方案。配套特种抗渗补强材料施工，构件一个高强度的多重内防水抗渗系统。
本工程所选用改性环氧加固注浆液具有高延性，高耐损伤能力，高耐久性，高强度（抗压、抗拉），良好的裂缝控制能力及细微裂缝的高渗透能力。补充材料：改性环氧密封胶及改性硅酮密封胶，具有高粘结力，高弹性，高耐候性能，用于补充注浆遗留问题，二者兼顾，已达到彻底治愈顶板缺陷问题。本项工程质保期为五年。
五、主要材料介绍
4.1. 改性环氧加固灌浆材料
环氧树脂加固材料，是一种以环氧树脂、特殊固化剂以及助剂等材料配制而成的双组份灌浆材料。由A、B两个组分构成，混合固化形成坚硬高分子聚合物，不含溶剂，不含有害物质，对环境友好，是一种理想的混凝土裂缝修补加固材料。
产品性能符合JC/T 264-2010《混凝土裂缝修复灌浆树脂》。
【性能特点】
1）浆液粘度低、可灌性好；具有很好地渗透性，能渗透到小于0.1mm的混凝土裂缝中。
2）固化物强度高、韧性好、收缩率低，可用于修复严重破损的砼裂缝；
3）与基材粘接强度高，经灌浆处理后的裂缝不易重新开裂与渗漏；
4）不含挥发性的溶剂，固化伸缩小；
5）耐化学品性能好，耐大多数有机溶剂、酸、碱、盐以及有机微生物侵蚀。
适用范围：
用于桥梁、隧道、民用建筑、路面等混凝土裂缝小于0.1mm裂缝的注胶修复加固。
物理指标：
项 目
试验条件
试验结果
外 观
A组份
透明无色液体
B组份
浅黄色透明液体
配 合 比
重量比
A组：B组 = 10：4
适 用 期
25℃
40min
固化时间
2～14℃
14天可检测
14～20℃
10天可检测
＞25℃
7天可检测
＞30℃
5天可检测
混合粘度
25℃
320~360 mpa.s
密 度
1.02g/cm3
检测项目
标准要求
检测结果
钢-钢拉伸剪切强度标准（MPa）
≥7.0
13.8
钢-钢粘接抗拉强度（MPa）
≥15
32.3
胶体性能
抗拉强度（MPa）
≥30
34.9
受拉弹性模量（MPa）
≥1500
1890
抗压强度（MPa）
≥60
82.8
抗弯强度（MPa）
≥25，且不得呈碎裂状破坏
58.3
技术指标：
4.2 改性硅酮密封胶
【特点】
优异的耐候性、耐热性和耐寒性；
粘度受温度变化影响小，低温下仍具有良好的挤出性，更易于施工；
适应石材接缝伸缩及剪切变形，具有良好的水密性及气密性；
不含硅油，无油污扩散风险，对基材无腐蚀、无污染。
【适用范围】
隧道、地下工程的伸缩缝、裂缝防水密封；石材幕墙或石材与混凝土、金属等其他材料之间接缝的防水密封。
五、质量、文明施工及安全施工保证措施
5.1. 质量保证措施
开工前做好施工技术方案，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定，施工中技术人员及管理人员及时检查工序的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
1、施工前的监督管理：
（1）审查施工现场建立质量责任制度及质量体系情况。
（2）审核施工方案和施工方法是否切实可行。
（3）检查施工机具的完备情况。
（4）检查技术交底是否符合工艺规程的要求。
2、施工过程中的监督管理：
（1）监督检查工人的实际操作工艺是否与技术交底，工艺规程和施工规范相一致，并检查实际交底情况。
（2）质量控制重点
5.2. 文明施工管理措施
(1) 根据现场实际情况，制定现场文明施工管理措施并严格执行。
(2) 维护施工现场的整洁，每日工完清场，垃圾运往指定地点。
(3) 做好环境保护，建立良好的作业环境。
(4) 在实际工作中，不浪费，禁止乱扔、乱放、乱用材料，提高材料的利用率。节约用水、电。
5.3. 安全保证措施
(1) 施工前，进行安全教育、技术措施交底，施工中严格遵守安全操作规章制度。
(2) 施工人员操作时须佩戴安全帽、安全带，穿防滑鞋等，上下屋面爬梯应抓紧踩实，思想集中，防止坠落。
(3) 施工使用的电动工具，必须完好、安全，要有合格的配电箱，接电工作必须由专业电工操作，电动工具操作人员必须戴绝缘手套，防止发生触电事故。
(4) 高空作业时，应严格按照国家相关高空作业安全规章要求进行施工，杜绝一切安全隐患，并时时做好安全检查工作。
(5) 不准在施工过程中发生喝酒、嬉戏等违禁活动。
(6) 施工前应对所有设备严格的检查，符合要求后，才允许作业。
(7) 必须执行国家有关安全施工的各项规定，遵守贵公司的有关规章制度。
(9) 必须严格执行公司施工规章制度，做到文明施工。
